怎樣減少化工用氟塑料自吸泵的振動(dòng)？氟塑料自吸泵在運(yùn)行全過(guò)程中，出現(xiàn)振動(dòng)大，軸承經(jīng)常發(fā)燙，甚至泵軸與滾動(dòng)軸承接合部位損壞等現(xiàn)象，如何避免？所以怎樣減少化工氟塑料自吸泵的振動(dòng)首先要了解是什么引起的。

首先，看一下化工氟塑料自吸泵的振動(dòng)原因，國(guó)內(nèi)化工氟塑料自吸泵的電機(jī)基座與化工氟塑料自吸泵基座中間豎直高寬比為4.3，結(jié)構(gòu)型式除在中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸上改裝一個(gè)滾動(dòng)軸承外，還沒(méi)有進(jìn)行全部更新。化

第二、學(xué)工業(yè)用氟塑自吸泵運(yùn)行長(zhǎng)期工作壓力為0.7~0.85MPa。當(dāng)泵的揚(yáng)程高，總流量大時(shí)，那種重心點(diǎn)高，質(zhì)量大的系統(tǒng)軟件運(yùn)行速度快，造成的向心力比較大，會(huì)引起機(jī)組很大的振動(dòng)。

第三，支撐架與化工氟塑料自吸泵進(jìn)出水方位接頭的彎曲剛度不足，導(dǎo)致化工氟塑料自吸泵與各接頭之間存在較大的偏差。運(yùn)轉(zhuǎn)中化學(xué)氟塑自吸泵的偏移引起上軸承壓改變，振動(dòng)增大，因此很容易發(fā)燙。如果能糾正化工氟塑料自吸泵的偏移，提高軸承力標(biāo)準(zhǔn)，就能降低系統(tǒng)軟件的振動(dòng)裂度。

第四，是化工用氟塑料自吸泵與轉(zhuǎn)軸中間采用剛性連接。由于生產(chǎn)制造、安裝原因，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸同舟，引起化工氟塑料自吸泵振動(dòng)；電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等其它震源引起的振動(dòng)也立即傳遞到化工氟塑料自吸泵，引起振動(dòng)累加，進(jìn)一步增加化工氟塑料自吸泵的振動(dòng)。

第五，這種剛性連接增加了化工氟塑料自吸泵上滾動(dòng)軸承承受的外力作用，造成滾動(dòng)軸承易發(fā)燙傷，危及泵軸�；瘜W(xué)氟塑自吸泵的振動(dòng)更新改造基本方式二、化工氟塑料自吸泵的振動(dòng)更新改造情況對(duì)于上部原因，如何減少化工氟塑料自吸泵的振動(dòng)，為大家介紹以下兩種改造方法。

第五、管道彎曲剛度的提升。針對(duì)化工用氟塑料自吸泵在結(jié)構(gòu)加固方面存在的困難，提出了在泵出入口采用無(wú)縫鋼管電焊焊接化工用氟塑料自吸泵的方法。采用8根厚32mm、總寬100mm的薄板，在化工氟塑料自吸泵入口和排水閘閥中間的連接無(wú)縫鋼管的兩端，沿著排水方向，在排水閘閥兩側(cè)的法蘭盤上進(jìn)行焊接。提高無(wú)縫管的彎曲剛度，減小形狀變量，抗化學(xué)氟塑料自吸泵偏壓。經(jīng)過(guò)精密測(cè)量和加強(qiáng)處理，化工氟塑料自吸泵A點(diǎn)偏移降至0.35毫米。

第六、對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行更新和改造。為了減小電機(jī)、轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)向化工氟塑料自吸泵傳遞，將自吸泵與傳動(dòng)軸的剛性連接改為彈性連接。采用彈性套柱銷聯(lián)軸器，離心泵較大的補(bǔ)償位移為0.6mm，補(bǔ)償角為130度。因此，通過(guò)彈性聯(lián)軸器可以補(bǔ)償電機(jī)、轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)，而不需要將振動(dòng)直接傳給化工自吸泵。